Наши новости

11 Мая 2018
Уважаемые покупатели!!! Если вы хотите осуществить свои желания: тогда вы на правильном пути. «ПОЛ МЕЧТЫ»- это мечты,
24 Ноября 2016
21 Октября 2012
Новинка!!! Изоляционные панели АГЛОМЕРАТ!!! Пробковые панели (черный агломерат) Пробковые изоляционные панели,
13 Октября 2012
Ламинат Praktik коллекция Royal Lack Своеобразие глянцевого пола PRAKTIK Royal Lack в зеркальном блеске. Имитация благородных пород
07 Октября 2012
Ламинат Kronotex Super Solid. Коллекция ламината 33 класса с толщиной доски 12 мм. По характеристикам повторяет хорошо известную
Polarwood
Линолеум
Напольные покрытия ТАРКЕТТ – это продукты великолепного качества с дополнительными ценностями для потребителя. При разработке и производстве этих продуктов используются самые современные технологии и инновации, учитываются последние тенденции в области оформления интерьеров. ТАРКЕТТ – это лучшее решение для потребителя с точки зрения дизайна, срока службы и эксплуатации напольного покрытия.Линолеум бывает нескольких видов:Бытовой линолеум – самое популярное напольное покрытие в России. Его любят за универсальность и практичность, а выбирают за многообразие дизайнов и современный внешний вид, прекрасно имитирующий часто такие «капризные» в эксплуатации природные материалы. Легкий в укладке и уходе, невероятно точно имитирующий натуральные покрытия и безопасный для человека и окружающей среды современный бытовой линолеум прекрасно подходит для любых типов жилых помещений.Коммерческие гомогенные напольные покрытия – оптимальное решение для общественных помещений с высокой степенью проходимости. Благодаря тому, что на всю свою толщину покрытие состоит из однородного слоя, и структура дизайна идентична от поверхности до основания, внешний вид такого линолеума можно многократно восстанавливать в процессе эксплуатации.Коммерческие гетерогенные напольные покрытия предназначены для устройства пола в помещениях с высокой степенью проходимости. Увеличенный защитный ПВХ – слой и компактная основа обеспечивают высокую износостойкость линолеума и максимально долгое сохранение первоначального внешнего вида пола. Этот линолеум не требует дополнительных затрат на уход в процессе эксплуатации. Показатели пожарной и гигиенической безопасности коммерческих гетерогенных покрытий ТАРКЕТТ отвечают всем требованиям ГОСТ и СНиП в Российской Федерации.
 
Плинтус
Плинтус - придаст неповторимый образ завершенности и целостности Вашего интерьера. Среди плинтусов выделяют следующие разновидности:деревянный плинтус или массивный (из цельного массива дерева)шпонированный (плинтус из МДФ) пластиковый плинтус Деревянный плинтус или массивный Традиционный вид плинтусов, который по-прежнему широко применяется в настоящее время. Его высокая стоимость обеспечивает целесообразность применения лишь «в комплекте» с дорогим наборным паркетом, хотя ламинат также прекрасно смотрится в обрамлении деревянных планок. Как правило, плинтус подбирают из той же древесины, что и для пола. В большинстве своем плинтус состоит из основы (для нее рекомендуются хвойные породы деревьев) и верхней «облицовки» (шпон из ценных пород дерева). Существуют также плинтусы, изготовленные из цельного массива. Для отделки криволинейных границ пола используются гибкие плинтуса, способные застывать после установки, сохраняя сложную форму. Плинтус крепят к сухой и ровной стене «жидкими гвоздями», гвоздями без шляпок или шурупами с дюбелями. Преимущества: прочность, упругость, долговечность, экологическая чистота. Недостатки: высокая стоимость, отсутствие отверстий для кабелей, статичность (весьма проблематичным станет демонтаж установленного плинтуса). Плинтус из МДФ (шпонированный) МДФ представляет собой плитный материал на базе древесных волокон, сформированный посредством методики горячего прессования. Плинтус, изготовленный из такого материала, способен имитировать внешний вид ценных пород дерева. В большинстве случаев плинтус из МДФ устанавливается над линолеумными или ламинатными половыми покрытиями.МДФ-плинтус обладает удобной конструкцией, которую легко смонтировать и при желании разобрать - плинтуса плотно фиксируются за счет специальных пропилов для креплений и металлических/пластиковых профилей (скобы крючкообразной формы), установленных на стене. Преимущества: экономичность, влагостойкость, антистатичность, экологическая чистота и гигиеничность, гибкость, удобство монтажа. Недостатки: хрупкость. Пластиковый плинтус Этот вид плинтусов делают из вспененного поливинилхлорида, что обеспечивает его легкость. Его так же, как и плинтусы из МДФ применяют для оформления границ ламинированного и линолеумного напольных покрытий. Пластик, как известно, реагирует на перепады температуры. Обратите внимание, что при температуре ниже -5°C пластиковые плинтусы становятся чрезмерно хрупкими, а при нагревании до 70°C приобретают пластичность и способность принять практически любую форму. Тонкие плинтуса-планки фиксируются при помощи клейкой ленты, которой снабжена обратная сторона плинтуса. Сборные пластиковые плинтусы, состоящие из крепежной и лицевой части, устанавливаются в два этапа. Сначала крепится основание посредством клея или саморезов, а затем на его гребнеобразный выступ надевается клипсовидный захват планки.Преимущества: невысокая цена, устойчивость к гниению, воздействию ультрафиолета, влаги, масел и растворителей, отсутствие необходимости в дополнительной обработке (лакирование, покраска), легкость в уходе и удобство в эксплуатации.Недостатки: меньшая прочность и долговечность по сравнению с деревянными плинтусами.
 
Массив
Массивная доска являлась основным видом напольного покрытия с древних времен. Можно с полной уверенностью сказать, что первыми паркетными полами в России были полы из художественного паркета, щитового паркета, штучного паркета («дубовые кирпичи») и массивной паркетной доски. История паркета в России начинается приблизительно с 16 столетия - когда помимо настилаемых дощатых полов, состоящих из больших массивных досок во всю длину помещения, начали изготавливаться напольные покрытия из так называемых «дубовых кирпичей», вырезаемых из досок дуба. Подобные полы получили название «косящатых», поскольку укладывались именно знаменитым рисунком «елочкой». Их выкладывали на грубо сработанное основание из мягких пород древесины - преимущественно сосны.Строение. Массивная доска, без сомнения, самый долговечный и экологичный вид покрытия - ведь массивная доска целиком и полностью, состоит из натуральной древесины, в отличие от своих аналогов: паркетной доски и ламинированного паркета. Массивной доской считается напольное покрытие из массива древесины длинной более 900 мм и шириной более 90 мм. Толщина доски может быть и 15, и 18, и 22, и 40 мм.Современная массивная доска проходит качественную сушку. Каждая доска имеет с четырех сторон систему «паз-гребень» и имеет ту же легкость монтажа, что и наборные паркетные доски, но гораздо долговечнее паркета и паркетной доски за счет более толстого верхнего слоя. Доска из массива может быть без финишной отделки, а может быть покрыта лаками или маслами в промышленных условиях и не требовать дополнительных работ после укладки на пол.Так же массивная доска имеет с 4 сторон фаску. Фаска - это скос кромки доски под углом 45°. Так как в технологии производства массивной доске допускается перепады ±0,1 миллиметров, благодаря фаски, визуально не виден данный перепад массивной доски.Массивная доски может быть обработана следующим образом:Браширование (обработка жёсткой щеткой после чего поверхности доски получается с красочно выраженной структурой годичных колец) Полы из массивный доски выглядят престижно и благородно. В зависимости от древесины и расцветки можно добиться определенного настроения в помещении. Лучше всего массивная доска смотрится в больших помещениях, зрительно увеличивая объём.Если Вы хотите создать в Вашем доме пол «на века», который будет служить не только Вам, но и Вашим детям и внукам, массивная доска или художественный паркет будут лучшим решением.
 
Ламинат
Прародитель ламинированного паркета, известного сегодня, был разработан в конце 70-х годов шведской компанией Персторп. Его конструкция отличалась от современной: декоративный слой был пропитан меламиновой смолой, нижняя часть доски изготовлялась из ламината на основе фенольной смолы. Под воздействием высоких давления и температуры оба слоя интегрировали на основу с помощью термоактивного клея.В то же время проводились и другие эксперименты по изготовлению ламината, особенным успехом пользовался материал на основе тонкого ламината, произведённого под воздействием большого давления. Но все эти методы производства были признаны нежизнеспособными - они требовали слишком высоких затрат на производство и, как следствие, не могли получить широкого распространения.Прошло 10 лет и фирма «Хорнитекс» разработала принципиально новую технологию производства ламината. Происходила шлифовка двух древесноволоконных плит, между отшлифованными сторонами размещалась клейкая фольга из фенольной смолы. Далее сверху накладывалась сначала декоративная бумага, пропитанная меламиновой смолой; затем верхний слой фольги, содержащий минеральные частицы. Нижняя сторона покрывалась крафт-бумагой с фенольной пропиткой. В результате сжатия под воздействием высокого давления и температуры и формировалась ламинатная доска.Строение.Если посмотреть на ламинат в разрезе, мы увидим многослойную конструкцию, состоящую из нескольких слоёв:1-слой. Специальное покрытие - прозрачная прочная и износостойкая пленка из специальных смол, предохраняющее покрытие от самых различных видов воздействия (грязь, непотушенная сигарета, женский каблучок и пр.)2-слой. Декоративный слой, представляет собой рисунок - имитацию дерева, камня и т.д.3-слой. Несущая плита - это древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF). Она отличается высокой механической прочностью и устойчивостью к внешним нагрузкам 4-слой. Стабилизирующий слой, он обеспечивает дополнительную стабильность всей конструкции.Преимущества ламината: - абразивная устойчивость;- ударостойкость;- устойчивость к воздействию УФ-излучению (светостойкость);- термостойкость;- устойчивость к продуктам бытовой химии;- пригодность для монтажа системы отапливаемого пола;- гигиеничность (простота в уборке);- простота укладки. В структуру ламинированной панели может включаться так же звукопоглощающий слой (подложка), закрепленный на обратной стороне панели. Мы в своем ассортименте имеет продукцию таких производителей как "UNILIN", "KRONOFLORING" , "KRONOSHPAN", "MILLENNIUM" и многие другие известные производители. Они начали производство ламинированных панелей с замковой конструкцией стыка. То есть между собой они крепятся при помощи замка, который вырезан в сердцевине HDF-плиты. Это придает некоторые удобства при сборке ламината, сокращая до минимума время укладки, при этом обеспечивая идеальную точность стыковки панелей между собой. В данном случае нет надобности ждать, пока высохнет клей, можно сразу ходить по ламинированному полу и устанавливать мебель. Ламинат имеет две важные группы по классам износостойкости европейского стандарта.Первая группа - это классы 21, 22, 23. Ламинаты этой группы предназначены для жилых помещений с малой, средней и высокой степенью нагрузки.Вторая группа - это классы 31, 32, 33. Эти ламинаты предназначены для эксплуатации в офисных помещениях от легкой до самой большой нагрузки.Так как на рынке ламинированных напольных покрытий очень много производителей и порой сложно разобраться, какой продукт более качественный. Более дорогие производители делают ламинат более долговечным, срок службы 10-15 лет, за счет увеличения влагостойкости плиты, качественного замка и применения новых технологий ламинирования. Недорогие виды ламината, прослужат 5-7 лет, так как подвержены воздействию влаги, даже от уборки пола, у них набухают кромки, и ламинированный слой стирается быстрее.
 
Паркетная доска
Паркетная доска своим появлением обязана самой обычной двери и главе семейства Чер (Kähr). А все началось с любви к дереву шведа Юхана Чера, проживавшего в сердце шведских лесов, в небольшом на то время городке Нюбро. Эту любовь и перенял его внук Густав Чер, ставший впоследствии основателем собственной компании по изготовлению дверей (а позднее - покрытий для пола), для выпуска которых в 1919 году он изобрёл новый метод, позволяющий собирать двери из ламелей, множества склеенных между собой деревянных сегментов. Это предоставило возможность производить двери максимально прочной конструкции, невзирая на температурные и влажностные перепады воздуха.Однако точкой отсчета «жизни» паркетной доски стоит считать немного более поздний период - 1941-й год, когда Густавом Чером принцип ламельной (сегментной) конструкции дверей успешно был перенесен на изготовление напольных покрытий. В этот год он стал обладателем именного патента на паркетную доску, состоящую из трех слоев. Как показало время, это стало одним из самых удачных и перспективных изобретений человечества в сфере изготовления покрытий для пола.Еще одним нововведением, без которого сейчас невозможно представить современную паркетную доску, является решение покрыть её защитным слоем лака, что и было впервые сделано в 1958-ом году этой же компанией. Но разработки Густава Чера в данном направлении не были ограничены только этими двумя событиями - в 1965-ом году он стал обладателем патента на спортивную паркетную доску, разработанную по кардинально новому принципу укладки напольного покрытия: эффект пружинящего и упругого пола был достигнут благодаря укладке паркетной доски на лаги, чего до этого практически не делалось.Строение. Современная паркетная доска представляет собой конструктивно сложную структуру, состоящую из нескольких пластов (обычно - в три слоя и защитного лакового либо масляного покрытия), надежно склеенных между собой. Все слои располагаются перпендикулярно один другому, что придает паркетной доске значительную прочность и стойкость к перепадам температурных режимов и влаги.1 слой. Верхний слой паркетной доски изготавливается из древесины ценных пород деревьев и может иметь различную толщину - от 0,5 до 6 миллиметров. Как правило, сегодня его стараются выпускать толщиной около 4 миллиметров. Для придания заданных эстетических свойств верхний слой доски может быть подвергнут следующим видам обработки:Браширование (обработка жёсткой щеткой после чего поверхности доски получается с красочно выраженной структурой годичных колец)Ультра Фиолетовая обработка (обработка УФ лучами для того что бы доска в дальнейшем менее изменяла свой цвет)Термообработка (обработка паром)Отбеливание.Нарезка фаски (обработка кромки доски для эффекта массивной доски)Финишным является несколько слоев лакового покрытия либо масляно-восковая обработка поверхности. Применяется также тонирование древесины особыми лаками и маслами.2 слой. Средний слой паркетной доски изготавливается из перпендикулярно уложенных реек древесины как правило хвойных пород или дуба - обычно сосны или ели. Величина второго слоя составляет порядки 8,9 миллиметра. Иногда вместо хвои используется древесина лиственных пород, например тополя или тропических деревьев, если доска изготавливается в южных регионах. В среднем слое нарезается соединение паркетной доски. Существует два типа этого соединения:Шпунтовое соединение. В среднем слое доски нарезается шип и паз. При укладке соединения доски проклеиваются, а сами планки плотно подбиваются. Водостойкий клей обеспечивает дополнительную гидроизоляцию стыков паркетной доски. Жесткая фиксация и клеевая прослойка предотвращают появление скрипов в результате трения древесины о древесину. Разновидностью шпунтового соединения является "добивной" замок.Замковое соединение. Поворотно-угловой замок на сегодняшний день практически вытеснил традиционное для деревянных покрытий шпунтовое соединение. Основа его маркетингового успеха - быстрота и удобство сборки, не требующей проклейки стыков. Следующий шаг в развитии данного типа соединения - появление торцевого фиксатора (пластиковой пружины), который обеспечивает точную стыковку торцов доски и значительно ускоряет процесс её монтажа.3 слой. Нижний слой паркетной доски делается однородным. В использование также идет древесина хвойных деревьев - сосны, ели редко дуб. Данный слой размещается перпендикулярно по отношению к предыдущему слою. Толщина третьего слоя составляет порядка 1,5 миллиметра.Сегодня более распространен критерий разделения паркетной доски на виды - по количеству плашек. В связи с этим паркетная доска бывает: однополосной, двухполосной, трехполосной и многополосной.1-полосная паркетная доска. Верхний слой данной паркетной доски производится из 1 цельной плашки. Паркетная промышленность предлагает несколько вариантов однополосной паркетной доски: по две разновидности длины и ширины, а также однотонные или с отчетливо проступающим древесным рисунком.2-полосная паркетная доска. Её верхний слой состоит, соответственно, из двух полос плашек. Паркетная доска может быть с укороченными и с удлиненными плашками. Первый вариант производится для помещений малой и средней площади, второй - для помещений больших площадей.3-полосная паркетная доска. Верхний слой трехполосной паркетной доски изготавливается из тройного ряда плашек. Длина их различна, а расположение может быть произвольным. В этом - их дизайнерская особенность. Они изготавливаются в самых разнообразных цветовых сочетаниях и выглядят очень оригинально и уникально.Многополосная паркетная доска. Верхний слой многополосной паркетной доски изготавливается из множества рядов плашек. Количество плашек варьируется от 4 до бесконечности. Длина их различна, а расположение может быть произвольным. В этом - их дизайнерская особенность. Они изготавливаются в самых разнообразных цветовых сочетаниях и выглядят очень оригинально и уникально.
 
Karelia
Karelia - это торговая марка, которая всегда ассоциируется с превосходным качеством и со всем изысканным, что подразумевает натуральный деревянный пол. Ассортимент паркетной доски Karelia дарит вам реальную свободу выбора, свободу творить и свободу комбинировать. Различные виды обработки поверхности превращают традиционные паркетные полы в загадочную игру оттенков, узоров и настроений. Наши изделия - признанные лидеры стиля - придадут новый образ вашему дому.
 
ламинат Quick Step
Производитель ламината Quick-Step завод Unilin flooring (Бельгия) существует на рынке напольных покрытий со середины прошлого века. В 1989 году завод приступает к выпуску ламинированных покрытий - регистрируется торговая марка Quick-Step, 1997 год - впервые разработан бесклеевой замок Uniclic. 1999 - завод перешел на применение ДВП высокой плотности - HDF (французское производство), на основе которых теперь и выпускается ламинат квик степ. В 2005 году компания вошла в состав американского концерна Mohawk Industries Inc - абсолютного мирового лидера производителя напольных покрытий для домашних и общественных помещений. Качество продукции обеспечивается контролем за исходным сырьем и всеми стадиями технологического процесса. Безусловные преимущества использования ламината Quick-Step:1. Патентованный бесклеевой замок Uniclic - легкость и беспроблемность сборки («одним щелчком»), гарантия отсутствия зазоров и швов на готовом покрытии. Шип и паз выполнены из материала среднего, самого прочного слоя ламината.2. Антистатический эффект - за счет специальной обработки.3. Ламинат Quick-Step - лучший выбор при монтаже «теплых полов» - полное отсутствие деформаций из-за нагрева.4. Прочность верхнего слоя к истиранию - высшего класса. Слой акриловой смолы не повреждается тяжелой мебелью, обувью и острыми предметами, обладает водо- и грязеотталкивающими свойствами. 5 Средний, несущий слой выполнен из HDF - древесных плит высокой плотности, обеспечивающих сохранение формы каждого элемента и замкового соединения.6. Гарантия производителя на 20 или 25-летний срок службы, в течение которого полностью сохраняются потребительские качества покрытия. Но ламинат Quick-Step - это не просто напольное покрытие высокого класса. Все необходимые аксессуары для укладки продаются в комплекте к нему, созданные производителем специально для каждой коллекции - в полном соответствии с цветом и особенностями материала.
 
<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Страница 2 из 2